我們山東正工數(shù)控設(shè)備有限公司作為專業(yè)的數(shù)控銑床廠家一直堅(jiān)持為客戶普及與數(shù)控設(shè)備使用相關(guān)的專業(yè)知識(shí)，今天把使用數(shù)控銑床進(jìn)行銑削加工時(shí)怎樣合理選擇數(shù)控銑刀的專業(yè)知識(shí)給大家詳細(xì)介紹，供參考：
數(shù)控銑刀的選擇是數(shù)控銑床加工工藝中的重要內(nèi)容之一，它不僅影響數(shù)控銑床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量。另外，數(shù)控銑床主軸轉(zhuǎn)速比普通銑床高1-2倍，且主軸輸出功率大，因此與傳統(tǒng)加工方法相比，數(shù)控銑床加工對(duì)刀具的要求更高。不僅要求精度高、強(qiáng)度大、剛度好、耐用度高，而且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便。這就要求采用新型優(yōu)質(zhì)材料制造數(shù)控加工刀具，并合理選擇刀具結(jié)構(gòu)、幾何參數(shù)。選用數(shù)控銑刀時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
① 在數(shù)控銑床上銑削平面時(shí)，應(yīng)采用可轉(zhuǎn)位式硬質(zhì)合金刀片銑刀。一般采用兩次走刀，一次粗銑、一次精銑。當(dāng)連續(xù)切削時(shí)，粗銑刀直徑要小些以減小切削扭矩，精銑刀直徑要大一些，最好能包容代加工表面的整個(gè)寬度。加工余量大且加工表面又不均勻時(shí)，刀具直徑要選得小一些，否則，當(dāng)粗加工時(shí)會(huì)因接刀刀痕過(guò)深而影響加工質(zhì)量。
② 高速鋼立銑刀多用于加工凸臺(tái)和凹槽，最好不要用于加工毛坯面，因?yàn)槊髅嬗杏不瘜雍蛫A砂現(xiàn)象，會(huì)加速刀具的磨損。
③ 加工余量較小，并且要求表面粗糙度較低時(shí)，應(yīng)采用立方氮化硼（CBN）刀片端銑刀或陶瓷刀片端銑刀。
④ 鑲硬質(zhì)合金的立銑刀可用于加工凹槽、窗口面、凸臺(tái)面和毛坯表面。
⑤ 鑲硬質(zhì)合金的玉米銑刀可以進(jìn)行強(qiáng)力切削，銑削毛皮表面和用于孔的粗加工。
⑥ 加工精度要求較高的凹槽時(shí)，可采用直徑比槽寬小一些的立銑刀，先銑槽的中間部分，然后利用刀具的半徑補(bǔ)償功能銑削槽的兩邊，直到達(dá)到精度要求為止。
⑦ 在數(shù)控銑床上鉆孔，一般不采用鉆模，鉆孔深度為直徑的5倍左右的深孔加工容易折斷鉆頭，可采用固定循環(huán)程序，多次自動(dòng)進(jìn)退，以利于冷卻和排屑。鉆孔前最好先用中心鉆鉆一個(gè)中心孔或采用一個(gè)剛性好的短鉆頭锪窩引證。锪窩除了可以解決毛坯表面鉆孔引證問(wèn)題外，還可以替代孔口倒角。
相信大家看了我們正工數(shù)控技術(shù)專家關(guān)于數(shù)控銑床不同類型數(shù)控銑刀的加工功能介紹以后，會(huì)對(duì)如何合理選擇數(shù)控銑刀有更專業(yè)的認(rèn)識(shí)，對(duì)發(fā)揮數(shù)控銑床的加工效率及降低企業(yè)的加工成本奠定基礎(chǔ)。
