在操作立式加工中心加工時，無論數(shù)控機床本身的精度有多高，如果操作人員在裝夾工件時因裝夾不合理而產(chǎn)生變形或者歪斜，就會因此降低零件的加工精度。那么操作人員在工件裝夾時應該遵循什么原則才能避免因此帶來的加工精度誤差呢？我們正工數(shù)控的技術專家為此整理了幾個要點供大家參考：

   在使用立式加工中心加工時，工件裝夾的基本原則與普通機床相同，都有根據(jù)具體情況合理選擇定位基準和夾緊方案。為了提高數(shù)控機床的加工生產(chǎn)率，在確定定位基準與夾緊方案時應注意以下幾點：

1.力求設計基準，工藝基準與編程計算的基準統(tǒng)一；

2.盡量減少工件的裝夾次數(shù)和輔助時間，盡可能在工件的一次裝夾中加工出全部待加工表面；

3.避免采用占機人工調(diào)整方案，已充分發(fā)揮數(shù)控機床的效能；

4.對于立式加工中心，工件在工作臺上的安放位置要兼顧各個工位的加工，要考慮刀具長度及其剛度對加工質(zhì)量的影響。如果進行單工位單面加工，應將工件向工作臺一側(cè)放置；若是四工位四面加工，則應將工件放置在工作臺的正中位置。這樣可減少刀桿伸出長度，提高其剛度。