數控機床的切削過程和工件的加工質量，生產效率，都離不開選用合適的刀具材料，可以說刀具的材料是切削的重要基礎。在切削過程中，刀具在強切削力和高溫下工作，同時與切削和工件表面都產生劇烈的摩擦，因此工作條件非常惡劣。那么刀具材料在高溫下會有哪些影響呢？有我們正工數控的數控機床專家來給大家解答：

1、適當地提高切削溫度，對提高硬質合金的韌性是有利的，硬質合金在高溫時，沖擊強度比較高，因而硬質合金不易崩刃，磨損強度亦將降低。實驗證明，各類刀具材料在切削各種工件材料時，都有一個最佳切削溫度范圍。在最佳切削溫度范圍內，刀具的壽命最高，工件材料的切削加工性也符合要求。

2、利用切削溫度自動控制切削速度或進給量各種刀具材料切削不同的工件材料都有一個最佳切削溫度范圍。因此，可利用切削溫度來控制數控機床的轉速或進給量，保持切削溫度在最佳范圍內，以提高生產率及工件表面質量。

3、利用切削溫度與切削力控制刀具磨損運用刀具-工件熱電偶，能在幾分之一秒內指示出一個較顯著的刀具磨損的發(fā)生。跟蹤切削過程中的切削力以及切削分力之間比例的變化，也可反映切削碎斷、積屑瘤變化或刀具前、后刀面及鈍圓處的磨損情況；切削力和切削溫度這兩個參數可以互相補充，以用于分析切削過程的狀態(tài)變化。