類型 | 品牌 | 正工數(shù)控 | 型號(hào) | VMC1060 | |
重量 | 7000（kg） | 主電機(jī)功率 | 11（kw） | 界面語(yǔ)言 | 中文 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 8000（rpm） | 定位精度 | 0.015mm | 刀具數(shù)量 | 20 |
三軸行程(X*Y*Z) | 1000*600*600mm | T型槽尺寸(寬*數(shù)量) | 18*5mm | 動(dòng)力類型 | 電動(dòng) |
布局形式 | 立式 | 作用對(duì)象 | 刀具 | 適用行業(yè) | 通用 |
產(chǎn)品類型 | 全新 | 是否庫(kù)存 | 是 | 售后服務(wù) | 一年質(zhì)保;終身服務(wù) |
立式加工中心特點(diǎn)：
◆三軸采用線性滑軌，具有高剛性、高定位精準(zhǔn)、低噪音、低摩擦特性，可做快速位移（48m/min）及或得最佳循圓精度；
◆主結(jié)構(gòu)鑄件采用高品質(zhì)的米漢納鑄鐵，組織穩(wěn)定，永久確保品質(zhì)；
◆鑄件經(jīng)由有限元分析法電腦計(jì)算分析，合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)筋的搭配，提供機(jī)械之高剛性；
◆超寬底座及立柱均為箱型結(jié)構(gòu)體，鞍座加寬加長(zhǎng)，重荷全支撐設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，可確保加工時(shí)之重負(fù)荷能力；
◆主軸頭內(nèi)以筋骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，主軸頭與立柱接觸長(zhǎng)度比率適當(dāng)，提供主軸之穩(wěn)固支撐；
◆機(jī)臺(tái)配有防撞擊裝置，可吸收由工人操作失誤引起的撞擊而產(chǎn)生的振動(dòng)，使撞擊的損害減至最低，確保原有的精度；
◆機(jī)臺(tái)采用油水分離設(shè)計(jì)，可有效使?jié)櫥团c切削液分離，防止切削液因混合而劣化，影響加工品質(zhì)；
◆機(jī)臺(tái)采用臺(tái)灣高精度高剛性高精密主軸，皮帶式主軸剛性強(qiáng)、可靠性高，直結(jié)式主軸高速高效高精度、噪聲小、振動(dòng)低，全面滿足用戶需求；
VMC1060線軌加工中心主要特點(diǎn):
1.機(jī)床結(jié)構(gòu)采用國(guó)際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，完全支撐式優(yōu)化設(shè)計(jì)，經(jīng)嚴(yán)格時(shí)效處理的高強(qiáng)度樹(shù)脂砂鑄件，確保了機(jī)床高剛性，最少的變形和精度之穩(wěn)固。機(jī)床X、Y、Z導(dǎo)軌形式，采用矩形淬火鑄鐵，配合臺(tái)灣產(chǎn)貼塑滑動(dòng)副，具良好剛性和吸振性；
2.主軸單元選用臺(tái)灣BT40高速主軸，主軸電機(jī)采用11kw大功率全司服驅(qū)動(dòng)，確保機(jī)床高轉(zhuǎn)速，大扭距加工需求；
3.標(biāo)配新代10MA高速、高效系統(tǒng)，開(kāi)放式體系結(jié)構(gòu)，全漢字操作界面；標(biāo)準(zhǔn)‘G’代碼編程，兼容性好，易學(xué)易用；同時(shí)支持小線段連續(xù)加工、斷點(diǎn)保存/恢復(fù)、反向間隙/單、雙向軸距補(bǔ)償?shù)裙δ埽痪蘖砍绦蚣庸つ芰�，存�?chǔ)高達(dá)2GB的代碼程序。主軸采用伺服電機(jī)，支持剛性攻牙。也可根據(jù)客戶需要配置國(guó)產(chǎn)系統(tǒng)和臺(tái)灣系統(tǒng)；
4.分離式手輪、氣動(dòng)換刀，完全自主設(shè)計(jì)的全防護(hù)結(jié)構(gòu)；
5.機(jī)床采用自動(dòng)潤(rùn)滑方式，保證各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)良好。
產(chǎn)品經(jīng)英國(guó)RENISHAW激光干涉儀、球桿儀嚴(yán)格檢測(cè)，確保產(chǎn)品出廠質(zhì)量。
VMC1060線軌加工中心主要參數(shù)：
工作臺(tái) | 長(zhǎng)X寬 | 1300*600(mm) |
T型槽尺寸 | 5-18*100 | |
行程 | 左右（X） | 1000(mm) |
前后（Y） | 600(mm) | |
主軸頭上下行程（Z） | 600(mm) | |
主軸前端到工作臺(tái)距離 | 120-720(mm) | |
軸心到立柱面距離 | 630(mm) | |
主軸 | 主軸孔錐度 | BT40-150 |
主軸轉(zhuǎn)速 | 8000(r/min) | |
進(jìn)給 | 切削進(jìn)給（X、Y、Z） | 1-6000(mm/min) |
快速移動(dòng)（X、Y、Z） | 16000/16000/12000(mm/min) | |
電動(dòng)機(jī) | 主軸電機(jī)（功率） | 11(kw) |
三軸電機(jī)（X、Y、Z） | 3(kw) | |
精度 | 重復(fù)定位精度 | 0.008(mm) |
定位精度 | 0.016(mm) | |
其它 | 機(jī)床外型尺寸 | 3200*2300*3100(mm) |
機(jī)床凈重 | 7000(kg) | |
加工工件最大重量 | 800(kg) | |
機(jī)床用氣源－Mpa | 5.5x10(mpa) |
標(biāo)配價(jià)格屬于經(jīng)濟(jì)型適用于做產(chǎn)品，做模具的客戶建議選用配置高一點(diǎn)的系統(tǒng)！
標(biāo)準(zhǔn)配置：
北京凱恩帝系統(tǒng)、臺(tái)灣新代操作系統(tǒng)配國(guó)產(chǎn)電機(jī)、
1.臺(tái)灣健椿/臺(tái)灣普森主軸
2.臺(tái)灣律庭/臺(tái)灣上銀絲桿特殊定制（C3級(jí)）
3.硬軌：Y向4軌，滑動(dòng)面貼塑
4.線軌：臺(tái)灣上銀滾柱直線導(dǎo)軌（特殊定制可重切削）
5.德國(guó)FAG/日本NSK軸承（P4級(jí)）
6.臺(tái)灣圣杰斗笠式刀庫(kù)（容量20T）
7.電器箱冷卻系統(tǒng)
8.自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
9.冷卻水泵
10.手持氣槍/手持水槍
11.XYZ三軸護(hù)罩
12.工件冷卻兩水一氣
13.三色警示燈
14.地基螺絲及墊塊
15.操作機(jī)維護(hù)使用手冊(cè)
16.RS232、CF卡與USB接口
17.立體封閉式防護(hù)
可根據(jù)客戶要求專業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，產(chǎn)品的配置不同價(jià)格也不同，此價(jià)格為標(biāo)準(zhǔn)配置
請(qǐng)買(mǎi)前咨詢好確定是要硬軌還是線軌，對(duì)系統(tǒng)的要求，
對(duì)刀庫(kù)的要求是否要求主軸中心出水，排削器，主軸油冷機(jī)等！
售后服務(wù)及承諾：
(1)機(jī)床最終驗(yàn)收合格之日起，乙方對(duì)產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù)，質(zhì)保期為12個(gè)月，在質(zhì)保期內(nèi)對(duì)產(chǎn)品實(shí)行免費(fèi)維修。
(2)在保修期內(nèi)，經(jīng)查證若為用戶原因：裝卸運(yùn)輸過(guò)程、存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成機(jī)械外觀或內(nèi)部損壞；操作使用不當(dāng)、自行拆卸改裝所造成之人為損壞，不在以上免費(fèi)保修之內(nèi)，用戶必須支付所有維修、整修費(fèi)用。
(3)機(jī)床出現(xiàn)故障，得到用戶信息后，能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的，立即給予答復(fù)，如不能立即答復(fù)的，在24小時(shí)內(nèi)答復(fù)，并盡快派人到現(xiàn)場(chǎng)給予處理，具體時(shí)間視零件準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)短。
(4)超過(guò)保修期后，我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務(wù)，并依據(jù)我公司收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)收取零件成本及服務(wù)費(fèi)用。
聯(lián)系人: 王經(jīng)理
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