數(shù)控加工中心故障自診斷技術(shù)是當今數(shù)控系統(tǒng)的一項十分重要的技術(shù)，它是評定數(shù)控加工中心數(shù)控系統(tǒng)性能的一項重要指標。隨著微處理技術(shù)的快速發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)的自診斷能力越來越強，從原來簡單的診斷，目前已朝著多功能和智能化發(fā)展。在數(shù)控加工中心機床運行過程中其故障報警種類，已由10-20種，增加到幾千種。數(shù)控系統(tǒng)一旦發(fā)生故障，借助系統(tǒng)的自診斷功能，往往可以迅速準確地查明原因并確定故障部位。

       作為專業(yè)的數(shù)控加工中心廠家，我們山東正工數(shù)控設(shè)備有限公司除了專業(yè)致力于打造高性能的數(shù)控加工中心機床，還專業(yè)為數(shù)控加工中心用戶提供技術(shù)支持。對于數(shù)控加工中心維修人員來說，熟悉和運用系統(tǒng)的自診斷功能是十分重要的。數(shù)控加工中心故障可通過數(shù)控系統(tǒng)運行自診斷功能來排除嗎？

       數(shù)控加工中心故障運行自診斷是數(shù)控系統(tǒng)正常工作時，運行內(nèi)部診斷程序，對系統(tǒng)本身、PLC、位置伺服單元以及與數(shù)控加工中心數(shù)控裝置相連的其它外部裝置進行自動測試、檢查，并顯示有關(guān)狀態(tài)信息和故障信息。只要數(shù)控系統(tǒng)不斷電，這種自診斷會反復進行，不會停止。

       現(xiàn)代的數(shù)控加工中心數(shù)控系統(tǒng)具有豐富的運行自診斷功能，CNC系統(tǒng)的自診斷能力不僅能在顯示器上顯示故障報警信息，而且還能以多頁的“診斷地址”和“診斷數(shù)據(jù)”的形式為用戶提供各種數(shù)控加工中心機床狀態(tài)信息。這些狀態(tài)信息有多種：CNC系統(tǒng)與數(shù)控加工中心機床之間的接口輸入/輸出信號狀態(tài)，CNC與PLC之間的輸入/輸出信號狀態(tài)，PLC與數(shù)控加工中心機床之間的輸入/輸出信號狀態(tài)，各坐標軸位置的偏差值，刀具距數(shù)控加工中心機床參考點的距離，CNC內(nèi)部各儲存器的狀態(tài)信息，伺服系統(tǒng)的狀態(tài)信息，MDI面板、數(shù)控加工中心機床操作面板的狀態(tài)信息等。

       通過以上列舉的數(shù)控加工中心數(shù)控系統(tǒng)可以體現(xiàn)的狀態(tài)信息可以看出，只要數(shù)控加工中心維修人員能夠充分利用CNC系統(tǒng)提供的這些狀態(tài)信息，就能迅速準確的查明數(shù)控加工中心故障發(fā)生的原因，進而排除故障。