作為專業(yè)的數(shù)控銑床廠家，我們山東正工數(shù)控設(shè)備有限公司的技術(shù)專家在前面的文章中詳細(xì)介紹了數(shù)控銑床Y軸移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)振動(dòng)故障采用對(duì)比法判斷排除的方法。通過(guò)一臺(tái)小型數(shù)控銑床的具體案例進(jìn)行了詳細(xì)介紹。在使用數(shù)控銑床進(jìn)行銑削加工，當(dāng)數(shù)控銑床故障發(fā)生時(shí)采用原理分析法排除故障是數(shù)控銑床維修人員最常用的基本方法，在其他檢查方法難以奏效時(shí)，可從數(shù)控銑床電路的基本原理出發(fā)，一步一步地進(jìn)行檢查，最終查出故障原因。在運(yùn)用這種方法判斷排除數(shù)控銑床故障時(shí)必須對(duì)數(shù)控銑床電路的原理清楚的掌握了解，掌握各個(gè)時(shí)刻各點(diǎn)的邏輯電平和特征參數(shù)（如電壓值、波形），然后再利用萬(wàn)用表、邏輯筆、示波器或邏輯分析儀對(duì)被測(cè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，并與正常情況相比較，分析判斷數(shù)控銑床故障發(fā)生的原因，再縮小故障范圍，直至找出故障。下面就以一臺(tái)XK715數(shù)控銑床為例，詳細(xì)介紹運(yùn)用原理分析法判斷排除故障的過(guò)程。

       配置FANUC（發(fā)那科）系統(tǒng)的XK715數(shù)控銑床，在銑削加工時(shí)出現(xiàn)Y軸正向進(jìn)給正常，反向進(jìn)給有時(shí)前進(jìn)、有時(shí)停止的現(xiàn)象，數(shù)控銑床維修人員采用手搖脈沖發(fā)生器進(jìn)給時(shí)也是如此。此故障發(fā)生后數(shù)控銑床維修人員先采用前面已介紹的換軸法檢查出為Y軸速度控制電路板故障，然后又采用原理分析法檢查了速度控制板。

       數(shù)控銑床維修人員首先采用手搖脈沖發(fā)生器讓Y軸正、反向進(jìn)給，再運(yùn)用示波器測(cè)試棒進(jìn)行測(cè)試，通過(guò)觀察電動(dòng)機(jī)電流波形，發(fā)現(xiàn)反向波形有時(shí)為一條直線，偶爾閃出幾個(gè)負(fù)向波形，可以判斷電動(dòng)機(jī)負(fù)向供電不正常。再用萬(wàn)用表測(cè)量速度環(huán)輸出的電壓，發(fā)現(xiàn)其電壓極性隨正、反向進(jìn)給而改變，無(wú)斷續(xù)現(xiàn)象。數(shù)控銑床維修人員測(cè)量了方向控制器電路電壓，正向進(jìn)給時(shí)為0V，反向時(shí)為6.6V，可以判斷出方向控制輸入電壓正常。再測(cè)該電路輸出端電壓，正向進(jìn)給時(shí)為低電平，SGB為高電平，正向進(jìn)給時(shí)SGA為低電平，SGB為高電平；反向進(jìn)給時(shí)SGA為高電平，SGB為低電平，但有時(shí)會(huì)出現(xiàn)SGA和SGB皆為高電平的異�，F(xiàn)象，這時(shí)反向就停止�？梢�(jiàn)故障是電路不良或外圍電容不良，造成在反向進(jìn)給時(shí)后級(jí)晶體管未能可靠地飽和導(dǎo)通，從而出現(xiàn)SGA和SGB同時(shí)為高電平的異常現(xiàn)象。暫時(shí)將檢查的電容斷開后，上述故障消除。

       通過(guò)數(shù)控銑床維修人員排除這一故障的過(guò)程可以看出，數(shù)控銑床故障采用原理分析法判斷排除時(shí)，考驗(yàn)的是數(shù)控銑床維修人員判斷數(shù)控銑床故障時(shí)的細(xì)心和耐心程度以及數(shù)控銑床維修人員的專業(yè)技術(shù)操作經(jīng)驗(yàn)。