數(shù)控加工中心或數(shù)控銑床銑削銑刀的主偏角是由刀片和刀體形成的，主偏角對(duì)徑向切削力和切削深度影響很大。我們正工數(shù)控的技術(shù)專(zhuān)家就把數(shù)控加工中心或數(shù)控銑床銑刀主偏角對(duì)徑向切削力和切削深度的影響給大家詳細(xì)說(shuō)明介紹。

銑刀主偏角徑向切削力的大小直接影響切削功率和刀具的抗振性能，銑刀的主偏角越小，其徑向切削力越小，抗振性也越好，但切削深度也隨之減小，數(shù)控加工中心和數(shù)控銑床可轉(zhuǎn)位銑刀的主偏有90°、88°、75°、70°、60°、45°等幾種。

   90°主偏角刀具使用于薄壁零件、裝夾較差的零件成要求準(zhǔn)確90°角成形場(chǎng)合，由于該類(lèi)刀具的徑向切削力等于切削力，進(jìn)給抗力大，易振動(dòng)，因而要求數(shù)控加工中心或數(shù)控銑床具有較大功率和足夠的剛性；45°主偏角刀具為一般加工首選，此類(lèi)銑刀的徑向切削力大幅度減小，約等于軸向切削力，切削載荷分布在較長(zhǎng)的切削刃上，具有很好的抗振性，適用于鏜銑床主軸懸伸較長(zhǎng)的加工場(chǎng)合，用該類(lèi)刀具加工平面時(shí)，刀片破損率低，耐用度高，在加工鑄鐵件時(shí)，工件邊緣不易產(chǎn)生崩刃；圓刀片刀具可多次轉(zhuǎn)位，切削刃強(qiáng)度高，隨切深不同，其主偏角和切削負(fù)載均會(huì)變化，切削很薄，最適合加工耐熱和金。

   通過(guò)我們正工數(shù)控技術(shù)專(zhuān)家的詳細(xì)介紹不難看出，數(shù)控加工中心和數(shù)控銑床在工件加工時(shí)，銑刀主偏角選擇的作用和對(duì)不同類(lèi)型工件加工時(shí)的影響了吧！