使用數(shù)控加工中心加工工件時(shí)，在加工工件前大都要進(jìn)行工件試切，我們正工數(shù)控的技術(shù)專家把 工件試切的注意事項(xiàng)列舉給大家，供大家參考：
① 無論是首次上場加工的零件，還是周期性重復(fù)上場加工的零件，首先都必須照圖樣工藝、程序和刀具調(diào)整卡進(jìn)行逐把刀逐段程序的試切。
② 單段試切時(shí)，快速倍率開關(guān)必須置于較低檔。
③ 每把刀首次使用時(shí)，必須先驗(yàn)證它的實(shí)際長度與所給補(bǔ)償值是否相符。
④ 在程序運(yùn)行時(shí)，要重點(diǎn)觀察數(shù)控系統(tǒng)上的以下幾種顯示：
A、坐標(biāo)顯示�？闪私饽壳暗毒哌\(yùn)動(dòng)點(diǎn)在數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系及工作坐標(biāo)系中的位置，了解這一程序段的運(yùn)動(dòng)量，還剩余多少運(yùn)動(dòng)量等。
B、寄存器和緩沖寄存器顯示�？煽闯稣趫�(zhí)行程序段各狀態(tài)指令和下一程序段的內(nèi)容。
C、主程序和子程序顯示。可了解正在執(zhí)行程序段的具體內(nèi)容。
⑤ 試切進(jìn)刀時(shí)，在刀具進(jìn)行至工作表面30mm-50mm處，必須在保持進(jìn)給的狀態(tài)下。驗(yàn)證坐標(biāo)軸剩余坐標(biāo)值和X、Y軸坐標(biāo)值與圖樣是否一致。
⑥ 對一些有試刀要求的刀具采用“漸進(jìn)”的方法。如鏜孔，可先試鏜一小段長度，檢測合格后再鏜至整個(gè)長度。使用刀具半徑補(bǔ)償功能的刀具數(shù)據(jù)，可由小到大，邊試切邊修改。
