做機械加工的企業(yè)都知道加工中心和數(shù)控銑床的區(qū)別，一般數(shù)控銑床的主軸只能裝備一把刀，要更換刀具時，需要進行手動操作換刀，而加工中心配備了裝有一定數(shù)量刀具的裝置，也就是大家常說的刀庫。這種裝置也被稱為自動換刀裝置，并且能通過一次裝夾完成工件的多工序加工。這也是加工中心和數(shù)控銑床的最根本區(qū)別。那么機械加工企業(yè)在選擇這兩種數(shù)控設(shè)備時，怎樣才能選擇適合自己生產(chǎn)的數(shù)控加工設(shè)備設(shè)備呢？我們正工數(shù)控的技術(shù)專家把數(shù)控銑床及加工中心的選用原則列舉給大家供參考：

   數(shù)控銑床的選擇主要由被加工的零件、加工精度、零件的批量等決定。

   規(guī)格較小的數(shù)控銑床，其工作臺寬度多在400MM以下，最適宜中小零件的加工和復(fù)雜型面的輪廓銑削任務(wù)。規(guī)格較大的數(shù)控銑床，工作臺寬度在500MM以上，用來解決大尺寸復(fù)雜零件的加工需要。

從精度選擇來看，一般的數(shù)控銑床即可滿足大多數(shù)零件的加工需要。對于精度要求比較高的零件，則應(yīng)考慮選用精密型的數(shù)控銑床。根據(jù)加工零件是二維還是三維輪廓的幾何形狀，決定選擇兩坐標聯(lián)動或三坐標聯(lián)動的數(shù)控機床，也可根據(jù)零件加工要求，增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺。對于加工螺旋槽、葉片零件等大批量的零件加工，用戶可采用專用銑床。中小批量而又是經(jīng)常周期性、重復(fù)投產(chǎn)的產(chǎn)品，采用數(shù)控銑床是非常合適的，因為第一批量中準備好工具、夾具、程序等可以存儲起來半精加工與精加工。周密合理的安排各個工序的加工順序，有利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量與生產(chǎn)效率。

對于換刀比較頻繁時，就應(yīng)選擇加工中心進行加工；而對于換刀不頻繁、工序單一的加工時，宜采用銑床加工。這樣可減少刀具的調(diào)整時間，提高效率。