加工中心在進(jìn)行工件切削時(shí)，隨著切削時(shí)間的延長(zhǎng)，加工中心的刀具磨損在不斷增加。根據(jù)我們正工數(shù)控專業(yè)售后服務(wù)人員長(zhǎng)期跟蹤客戶使用加工中心加工工件時(shí)的切削時(shí)間統(tǒng)計(jì)，以及刀具磨損過程的曲線數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。我們把加工中心刀具的磨損過程分為3個(gè)階段，列舉給大家供參考：
1、初期磨損階段
因?yàn)樾氯心サ牡毒吆蟮睹娲嬖诖植诓黄街幰约帮@微裂紋、氧化或脫碳層等缺陷，而且切削刃比較鋒利，后刀面與加工表面接觸面積較小，壓應(yīng)力較大，所以這一階段的磨損較快，一般初期磨損量為0.05mm～0.1mm,其大小與刀具刃磨質(zhì)量直接相關(guān)，研磨過的刀具初期磨損量較小。
2、正常磨損階段
經(jīng)初期磨損后，刀具毛糙表面已經(jīng)磨平，刀具進(jìn)入正常磨損階段。這個(gè)階段的磨損比較緩慢而且均勻，后刀面磨損量隨切削時(shí)間延長(zhǎng)而近似地成比例增加，正常切削時(shí)，這個(gè)階段時(shí)間較長(zhǎng)。
3、急劇磨損階段
當(dāng)磨損帶寬度增加到一定限度后，加工表面粗糙度增大，切削力與切削溫度均迅速升高，磨損速度增加很快，以致刀具損壞而失去切削能力。
在使用加工中心過程中為了合理使用刀具，并且保證工件的加工質(zhì)量，應(yīng)當(dāng)避免刀具達(dá)到最大磨損階段，在發(fā)現(xiàn)刀具將要達(dá)到最大磨損階段時(shí)，就要及時(shí)換刀或更換新的切削刃。
