數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)就是數(shù)控機床的“四肢”，是執(zhí)行命令的機構。伺服系統(tǒng)也是數(shù)控機床的重要組成部分，其性能直接影響整個數(shù)控機床的精度，速度和可靠性等技術指標。高性能的數(shù)控伺服系統(tǒng)，是提高數(shù)控機床的加工精度，表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率的重要因素。數(shù)控機床對伺服系統(tǒng)有哪些要求呢？我們正工數(shù)控的技術專家根據(jù)我們數(shù)控機床產(chǎn)品的特性做出了以下總結：

1.位移精度高

   伺服系統(tǒng)的精度是指輸出量能復現(xiàn)輸入量的精確程度。伺服系統(tǒng)的位移精度是指指令脈沖要求數(shù)控機床工作臺進給的位移量和該指令脈沖經(jīng)伺服系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為工作臺實際位移量之間的符合程度。兩者誤差越小，位移精度越高。

2.穩(wěn)定性好

    穩(wěn)定性是指系統(tǒng)在給定外界干擾作用下，能在短暫的調(diào)節(jié)過程后，達到新的或者恢復到原來平衡狀態(tài)的能力。伺服系統(tǒng)應具有較強的抗干擾能力，保證進給速度均勻，平穩(wěn)。穩(wěn)定性直接影響數(shù)控機床的數(shù)控加工精度和表面的粗糙度。

3.快速響應

   快速響應是伺服系統(tǒng)動態(tài)品質(zhì)的重要指標。它反映了系統(tǒng)跟蹤精度。數(shù)控機床的進給伺服系統(tǒng)實際上就是一種高精度的位置隨動系統(tǒng)，為保證輪廓切削形狀精度和低的表面粗糙度，要求伺服系統(tǒng)跟蹤指令信號的響應要快，跟隨誤差要小。

4.調(diào)速范圍寬

   調(diào)速范圍是指生產(chǎn)機械要求電動機能提供的最高轉(zhuǎn)速和最低轉(zhuǎn)速之比。在數(shù)控機床中，由于所用刀具，加工材料及零件加工要求的不同，為保證在各種情況下都能得到最佳切削速度，就要求伺服系統(tǒng)具有足夠的調(diào)速范圍。

5.低速大轉(zhuǎn)矩

   要求伺服系統(tǒng)有足夠的輸出轉(zhuǎn)矩或驅(qū)動功率，在低速時也能有大的轉(zhuǎn)矩輸出。