立式加工中心的最大加工優(yōu)勢是一次夾裝能完成多道工序的加工，其屬性是批量工件尺寸的一致性要高，以前普通機(jī)床工件的加工從一道工序結(jié)轉(zhuǎn)到另一道工序，都會出現(xiàn)一次裝夾過程，這一過程靠人為操作很難保持每一個部件的加工尺寸完全一致，產(chǎn)品或多或少有些瑕疵，但是只要在加工誤差范圍內(nèi)都能達(dá)到合格要求。但是人為操作過程中多次夾裝就會出現(xiàn)工件尺寸有大的誤差，這樣加工尺寸的一致性很難得到保證。

   隨著立式加工中心在中小加工企業(yè)被廣泛應(yīng)用，同時也驗證了立式加工中心是數(shù)控機(jī)床中性價比最高的數(shù)控加工設(shè)備，它加工效率高，精度高，這兩點足以保證加工工件尺寸的一致性。當(dāng)然也難避免操作人員數(shù)控參數(shù)設(shè)置不正確或操作失誤造成立式加工中心在實際加工中出現(xiàn)誤差現(xiàn)象。通過公司多年的售后跟蹤總結(jié)了立式加工中心常見的加工誤差原因及應(yīng)對方案：

     常見的立式加工中心加工精度誤差的工件情況：內(nèi)孔加工表面光滑度不高、鉸出的內(nèi)孔失圓、鉸出的孔位置精度差、孔的內(nèi)表面有明顯的棱面、鉸孔后孔的中心線不直、孔徑加大、孔徑縮小等現(xiàn)象。

一、鉸出的孔位置精度差的狀況分析

產(chǎn)生原因：可能是由于立式加工中心的導(dǎo)向套磨損加大、導(dǎo)向套底端距離工件太遠(yuǎn)、導(dǎo)向套長度不夠、精度差以及主軸軸承松動等原因造成的。

解決方案：出現(xiàn)上述情況，要定期檢查維修導(dǎo)向套或加長導(dǎo)向套，提高導(dǎo)向套與鉸刀間隙的配合精度、定期檢查維修機(jī)床、調(diào)整主軸軸承間隙，確保立式加工中心工作的穩(wěn)定性。

二、內(nèi)孔表面粗糙度值高

產(chǎn)生原因：立式加工中心加工內(nèi)孔表面粗糙度高，產(chǎn)生的原因較多，可能是由于切削速度過高、切削液選擇不合適、鉸刀主偏角過大、鉸孔余量太大、鉸孔余量不均勻或太小、刃口不鋒利、鉸切削刃帶過寬、鉸孔時排屑不暢、鉸刀過度磨損、還有可能是選擇的銑削刀具和零件材料不匹配等原因造成的。

解決措施：由于加工粗糙度產(chǎn)生的原因很多，所以解決起來較為復(fù)雜，可以從以下幾個方面入手：降低切削速度、根據(jù)加工材料選擇切削液、適當(dāng)減小鉸孔余量、提高鉸孔前底孔位置精度與質(zhì)量或增加鉸孔余量、加大容屑槽空間或采用帶刃傾角的鉸刀，使排屑順利、定期更換鉸刀、合理選擇刀具，如加工鋼件時要選擇適合鋼件加工的刀具等措施。

三、加工孔徑增大

產(chǎn)生原因：立式加工中心加工時孔徑逐漸加大的原因可能有：鉸刀外徑尺寸設(shè)計值偏大或鉸刀刃口有毛刺、切削速度過快、進(jìn)給量標(biāo)準(zhǔn)或加工余量過大、鉸刀主偏角過大、鉸刀彎曲變形、鉸刀刃口上粘附著積屑、刃磨時鉸刀刃口擺差差、切削液選擇不合適，還有可能是數(shù)控機(jī)床自身的問題，主軸彎曲或主軸軸承松或損壞等問題。

解決措施：可根據(jù)實際檢查的情況作來應(yīng)對：根據(jù)具體情況適當(dāng)減小鉸刀外徑、降低切削速度、適當(dāng)調(diào)整進(jìn)給量或減少加工余量、適當(dāng)減小主偏角、校直或報廢彎曲的鉸刀、選擇冷卻性能較好的切削液、更換主軸軸承，或者更換主軸。

四、鉸出的內(nèi)孔不圓

產(chǎn)生原因：加工內(nèi)孔不圓或圓度不夠的情況主要是下面幾個因素：鉸刀過長，剛性不足，鉸削時產(chǎn)生的振動過大、鉸刀主偏角過小、鉸孔余量偏小、內(nèi)孔表面有缺口、交叉孔、特別是孔表面有砂眼、氣孔、也可能是機(jī)床主軸軸承松動等原因。

解決措施：可以從以下幾個方面入手：鉸刀的安裝應(yīng)采用剛性聯(lián)接，選用合格鉸刀，控制預(yù)加工工序的孔位置公差、采用不等齒距鉸刀、選用合格毛坯鑄件、及時檢查調(diào)整機(jī)床主軸間隙。

五、鉸孔后孔的中心線不直

產(chǎn)生原因：立式加工中心絞孔時出現(xiàn)中心線不直的原因可能有：鉆孔加工時孔斜，特別是孔徑較小時， 由于鉸刀剛性差，不能糾正原有的彎曲度、鉸刀主偏角過大、導(dǎo)向不良，使鉸刀在鉸削中易偏離方向、切削部分倒錐過大、鉸刀斷續(xù)在孔中部間隙處位移等原因。

解決措施：增加擴(kuò)孔或鏜孔工序校正孔、減小主偏角、調(diào)整合適的鉸刀、調(diào)換有導(dǎo)向部分或加長切削部分的鉸刀、注意保證操作方式正確。

    以上就是我公司多年來通過服務(wù)跟蹤立式加工中心產(chǎn)品客戶使用遇到的加工問題，通過不斷總結(jié)得出的幾點結(jié)論，希望對立式加工中心使用的朋友有幫助，如有其它問題歡迎致電咨詢：18063225898.