作為專業(yè)的數(shù)控銑床廠家,我們山東正工數(shù)控設(shè)備有限公司的技術(shù)專家在前面的文章中詳細(xì)介紹了數(shù)控銑床Y軸移動時出現(xiàn)振動故障采用對比法判斷排除的方法。通過一臺小型數(shù)控銑床的具體案例進(jìn)行了詳細(xì)介紹。在使用數(shù)控銑床進(jìn)行銑削加工,當(dāng)數(shù)控銑床故障發(fā)生時采用原理分析法排除故障是數(shù)控銑床維修人員最常用的基本方法,在其他檢查方法難以奏效時,可從數(shù)控銑床電路的基本原理出發(fā),一步一步地進(jìn)行檢查,最終查出故障原因。在運用這種方法判斷排除數(shù)控銑床故障時必須對數(shù)控銑床電路的原理清楚的掌握了解,掌握各個時刻各點的邏輯電平和特征參數(shù)(如電壓值、波形),然后再利用萬用表、邏輯筆、示波器或邏輯分析儀對被測點進(jìn)行測量,并與正常情況相比較,分析判斷數(shù)控銑床故障發(fā)生的原因,再縮小故障范圍,直至找出故障。下面就以一臺XK715數(shù)控銑床為例,詳細(xì)介紹運用原理分析法判斷排除故障的過程。
配置FANUC(發(fā)那科)系統(tǒng)的XK715數(shù)控銑床,在銑削加工時出現(xiàn)Y軸正向進(jìn)給正常,反向進(jìn)給有時前進(jìn)、有時停止的現(xiàn)象,數(shù)控銑床維修人員采用手搖脈沖發(fā)生器進(jìn)給時也是如此。此故障發(fā)生后數(shù)控銑床維修人員先采用前面已介紹的換軸法檢查出為Y軸速度控制電路板故障,然后又采用原理分析法檢查了速度控制板。
數(shù)控銑床維修人員首先采用手搖脈沖發(fā)生器讓Y軸正、反向進(jìn)給,再運用示波器測試棒進(jìn)行測試,通過觀察電動機電流波形,發(fā)現(xiàn)反向波形有時為一條直線,偶爾閃出幾個負(fù)向波形,可以判斷電動機負(fù)向供電不正常。再用萬用表測量速度環(huán)輸出的電壓,發(fā)現(xiàn)其電壓極性隨正、反向進(jìn)給而改變,無斷續(xù)現(xiàn)象。數(shù)控銑床維修人員測量了方向控制器電路電壓,正向進(jìn)給時為0V,反向時為6.6V,可以判斷出方向控制輸入電壓正常。再測該電路輸出端電壓,正向進(jìn)給時為低電平,SGB為高電平,正向進(jìn)給時SGA為低電平,SGB為高電平;反向進(jìn)給時SGA為高電平,SGB為低電平,但有時會出現(xiàn)SGA和SGB皆為高電平的異,F(xiàn)象,這時反向就停止。可見故障是電路不良或外圍電容不良,造成在反向進(jìn)給時后級晶體管未能可靠地飽和導(dǎo)通,從而出現(xiàn)SGA和SGB同時為高電平的異,F(xiàn)象。暫時將檢查的電容斷開后,上述故障消除。
通過數(shù)控銑床維修人員排除這一故障的過程可以看出,數(shù)控銑床故障采用原理分析法判斷排除時,考驗的是數(shù)控銑床維修人員判斷數(shù)控銑床故障時的細(xì)心和耐心程度以及數(shù)控銑床維修人員的專業(yè)技術(shù)操作經(jīng)驗。