上篇文章我們山東正工數(shù)控設(shè)備有限公司的技術(shù)專家介紹了數(shù)控銑床Y軸正向進給正常，反向進給失常這一故障現(xiàn)象用交換法解決的過程。為了讓大家更深入的了解交換法解決故障的方法，我公司技術(shù)專家再用數(shù)控車床實例的方式給大家詳細(xì)解讀。我們正工數(shù)控作為專業(yè)的數(shù)控車床廠家，不僅為客戶提供高質(zhì)量的數(shù)控車床產(chǎn)品，還為數(shù)控車床用戶提供專業(yè)的技術(shù)咨詢服務(wù)。并把一些解決數(shù)控車床故障的實例分享給大家。

      浙江玉環(huán)的數(shù)控車床用戶購買了我公司多臺大型數(shù)控車床，其中一臺配置的是西門子SINUMERIK810系統(tǒng)，該大型數(shù)控車床在使用過程中發(fā)現(xiàn)有時回不了參考點。發(fā)生這一情況后，該公司數(shù)控車床操作人員及時聯(lián)系了我們。通過他介紹的情況，我公司技術(shù)專家指導(dǎo)他用X軸置回參考點的方式，啟動刀架向X參考點移動，碰到減速開關(guān)之后，發(fā)現(xiàn)X軸反向移動，并且也找不到參考點。為了證實X位置編碼器是否有零位脈沖發(fā)至數(shù)控系統(tǒng)，暫時修改810T系統(tǒng)MD2001和MD4000參數(shù)值，將X軸設(shè)成S軸，再讓他觀察主軸伺服數(shù)據(jù)顯示畫面，在x軸轉(zhuǎn)動時其實際旋轉(zhuǎn)值是否從零逐漸變大。經(jīng)他認(rèn)真觀察，其值不變，總為零。此時可以判定x軸編碼器有故障。我公司技術(shù)專家要求他調(diào)換一個2500脈沖/轉(zhuǎn)的編碼器（原來的為2000脈沖/轉(zhuǎn)），并將數(shù)控車床參數(shù)MD3640從8000改為10000后，X軸能夠正常返回參考點，故障順利排出。

      希望大家能夠通過我公司技術(shù)專家展示的排出故障實例，總結(jié)出一些關(guān)于數(shù)控車床操作排出故障的具體經(jīng)驗。歡迎有其它問題聯(lián)系我們！